Ces derniers temps, l’impression 3D de bureau a évolué, ce n’est plus l’apanage des amateurs de bricolage à la maison, mais à la place, des imprimantes peuvent être trouvées dans presque toutes les agences de conception de produits, ateliers et écoles..
Utilisé pour la conception itérative, le prototypage, le fabricant sur mesure et bien sûr l’éducation, il est aujourd’hui facile de voir la valeur de posséder une imprimante 3D.
Lorsque vous passez d’un passionné à un usage professionnel, la conception et les fonctionnalités des imprimantes 3D doivent s’adapter. Une plus grande sécurité et mise en réseau doivent être intégrées, et la fiabilité et la facilité d’utilisation sont essentielles.
Le Raise3D E2 est l’aboutissement de caractéristiques et de caractéristiques souhaitables emballées dans une élégante boîte prête à l’emploi. Sa taille, son poids et son prix montrent tous qu’il s’agit d’une imprimante 3D conçue pour les exigences d’aujourd’hui.
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(Crédit d’image: Ali Jennings)
Conception
Deux extrudeuses, une interface à écran tactile, le wifi et la puissante idée logicielle de Raise3Ds font du Raise3D E2 une solution attrayante pour n’importe quelle salle de classe ou lieu de travail.
Sa taille et son poids signifient qu’il s’agit d’un grand bond en avant par rapport aux imprimantes de bureau plus petites et qu’il ne semblerait pas déplacé à côté des perceuses à colonne et des tours traditionnels. Cependant, la finition et le design sont élégants et modernes.
L’E2 est conçu comme un cheval de bataille, s’appuyant sur la réputation de l’entreprise pour la fabrication d’imprimantes 3D fiables et la fourniture de fonctionnalités qui plairont aux petites et moyennes entreprises et à l’éducation.
Caractéristiques
Le Raise3D E2 contient des fonctionnalités qui ont été adaptées à ceux qui souhaitent une imprimante 3D professionnelle capable de s’asseoir et de travailler avec les outils d’atelier traditionnels.
Bien que j’aie déjà vu bon nombre de ces fonctionnalités, ici, Raise3D a examiné la façon dont ces fonctionnalités sont intégrées dans le flux de travail et s’est assuré qu’elles fonctionnent pour n’importe quel niveau d’utilisateur..
(Crédit d’image: Ali Jennings)
IDEX (Extrudeuses doubles indépendantes)
Le premier est le système d’extrusion double qui utilise deux têtes individuelles montées sur la même poutre horizontale.
Le système est connu sous le nom d’IDEX et permet aux deux têtes de travailler indépendamment ou ensemble. Bien que le système soit intelligent, divisant essentiellement le lit d’impression en deux, il vous permettra uniquement de mettre en miroir ou de dupliquer une impression plutôt que d’imprimer deux modèles distincts en même temps.
(Crédit d’image: Ali Jennings)
Cependant, cela accélérera considérablement la production si vous avez plusieurs impressions du même modèle à passer.
Comme avec les autres systèmes à double extrusion, il peut imprimer avec deux filaments pour créer un modèle à deux couleurs ou à deux matériaux.
(Crédit d’image: Ali Jennings)
Mise à niveau automatique du lit
Fiche technique
Voici les spécifications complètes du Raise3D E2:
Volume de construction: 330 x 240 x 240 mm
Mémoire: OnBoard Flash 8GB
Taille de buse: 0,4 mm X2
Hauteur de couche: 0,02 – 0,25 mm
Lit: Plaque d’acier flexible / chauffée / magnétique
Surface d’impression: Buildtak
Logiciel: ideaMaker
Matériaux: PLA / ABS / HANCHES / PC / TPU / TPE / NYLON / PETG / ASA / PP / PVA / fibre de verre infusée / fibre de carbone infusée / remplissage en métal / remplissage en bois
Matériel inclus: PLA X 2
Puissance: 100-240 V CA, 50/60 Hz 230 V @ 2 A
Une fonctionnalité essentielle qui migre sur toutes les imprimantes 3D décentes. Le Raise3D E2 est synonyme de fiabilité et de précision et dispose de deux options de mise à niveau différentes.
Le point 9 standard qu’il vérifie avant chaque impression ou un nivellement plus approfondi en 63 étapes. Ceci est l’un des systèmes les plus avancés que j’ai vus et qui fonctionne parfaitement.
La plate-forme d’impression BuildTak a fourni une bonne base pour les impressions. Cette plate-forme est magnétique et peut être facilement retirée et fléchie pour un retrait facile du modèle.
Lorsque vous replacez la plate-forme dans l’imprimante, vous devez vous assurer qu’elle est correctement installée, car elle est assez facile à égarer, provoquant un bord légèrement surélevé qui entraînera des problèmes d’impression.
Premier système d’étalonnage de décalage assisté par vidéo de l’industrie
L’étalonnage d’une imprimante 3D est généralement un art, placer des morceaux de papier sous des buses, imprimer une variété de tableaux d’étalonnage et effectuer une vérification ponctuelle des images dans le manuel.
La Raise3D E2 vous guide tout au long du processus et est l’un des processus d’étalonnage les plus fluides de toutes les imprimantes que j’ai utilisées.
Une jauge de 3 mm est fournie pour vérifier l’axe Z et des graphiques sont imprimés pour vérifier les X et Y, mais ce sont les instructions vidéo claires sur le grand écran LCD couleur qui le rendent si facile à utiliser.
Des dispositifs de sécurité
Conçu pour une utilisation dans l’éducation et le lieu de travail, l’E2 possède plusieurs caractéristiques de sécurité:
(Crédit d’image: Ali Jennings)
Pour réduire les fumées des filaments tels que l’ABS, un filtre HEPA est intégré à l’arrière de l’imprimante qui bloquera tout échappement nocif.
Il y a une pause automatique qui se déclenche si les portes sont ouvertes, mais cela peut être désactivé si vous imprimez du PLA qui nécessite une zone de construction plus froide.
Certains modèles pouvant mettre longtemps à imprimer, tous les voyants de la machine peuvent être éteints pour économiser de l’énergie.
Il y a aussi la récupération de perte d’alimentation, ce qui signifie qu’en cas de panne de courant, l’imprimante peut reprendre l’impression une fois l’alimentation rétablie. Vérifier cette fonctionnalité et cela a bien fonctionné.
Expérience utilisateur intuitive
L’interface utilisateur et le logiciel ideaMaker se sont démarqués. Les deux sont magnifiquement conçus et intuitifs dans la plupart des cas à utiliser.
(Crédit d’image: Ali Jennings)
L’affichage sur l’imprimante est vaste et détaillé, et via l’interface à écran tactile, vous pouvez accéder rapidement à tous les paramètres et options de l’imprimante, y compris l’étalonnage. Vous pouvez également imprimer directement à partir d’une clé USB, d’une connexion filaire, d’un réseau ou du wifi, ce qui le rend idéal si plusieurs personnes utilisent l’imprimante.
L’interface à écran tactile est rapide et réactive et propose des vidéos pas à pas pour de nombreuses fonctionnalités de l’imprimante. Il prévisualise également les modèles à l’écran avec une superposition rouge indiquant la progression de l’impression.
Toutes les informations d’impression avant et pendant une impression sont faciles à voir, et c’est de loin la meilleure interface de toute imprimante 3D que j’ai utilisée.
(Crédit d’image: Raise3D)
ideaMaker est le moteur de découpage et le logiciel de gestion d’imprimante de Raise3D et, comme l’imprimante, l’interface est simple et rapide à utiliser.
Il y a quelques bizarreries qui prennent un certain temps pour s’y habituer.
Par exemple, une fois le modèle positionné et les paramètres de qualité d’impression sélectionnés; vous pouvez ensuite découper le modèle. Une fois cela fait, vous avez la possibilité de télécharger sur l’imprimante, via wifi si connecté. C’est là que le flux de travail n’est pas aussi simple qu’il devrait l’être.
Une fois téléchargé, vous devez ensuite fermer la fenêtre de téléchargement, cliquez sur se connecter, puis sélectionnez imprimer les fichiers locaux, puis sélectionnez le modèle que vous souhaitez.
C’est un peu compliqué, mais une fois que vous savez comment cela fonctionne, ça va, mais vous avez l’impression qu’un peu plus de réflexion doit être mise dans le flux de travail.
Installer
Le Raise3D E2 est presque prêt à sortir directement de la boîte; deux personnes sont nécessaires pour déballer et déplacer l’imprimante en raison de la taille et du poids. Une fois en position, il suffit de déboulonner les dispositifs de retenue, d’allumer et de suivre les instructions à l’écran. L’ensemble du processus prend environ 20 minutes pour la configuration de base et environ une heure pour tous les étalonnages.
Une fois tous les emballages retirés, les instructions à l’écran vous guident tout au long du processus, de l’insertion des rouleaux de filament à l’étalonnage.
Pour toutes les technologies et fonctionnalités, la charge du filament se sent un peu en arrière, le tube Bowden de l’extrudeuse devant être retiré lorsque le filament est introduit et poussé directement dans l’extrudeuse. Une fois les engrenages verrouillés sur le filament, le tube Bowden est ensuite réinséré et sécurisé.
(Crédit d’image: Ali Jennings)
Lorsque le filament est en place, le processus d’étalonnage est lancé. Le premier est le nivellement du lit complet, et cela prend environ 10 minutes, puis c’est l’étalonnage X, Y et Z, et cela prend encore 10-20 minutes.
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